Главная Каталог БИТ.Управление Складом
img

БИТ.Управление Складом

Цена: 6250 ₽/мес
  • Можно использовать с любых устройств (в т.ч. с мобильных)
  • Не требует установки программного обеспечения
  • Удаленный доступ 24/7
  • Запуск в течение 1 часа

Система «БИТ.Управление Складом» предназначена для автоматизации управления складскими помещениями.

icon

Задание топологии склада и учет товара на складе

icon

Планирование и приемка товара

icon

Размещение товара на складе

icon

Отбор, упаковка и отгрузка товара

icon

Внутрискладские операции

icon

Инвентаризация

icon

Управление задачами

icon

Штрих-кодирование

icon

Расчет услуг ответственного хранения

Для автоматизации управленческих процессов в складском помещении разработана система «БИТ.Управление Складом». В сервисе реализованы следующие функциональные возможности:

Задание топологии склада

Система позволяет одновременно учитывать несколько складских помещений, а также зон внутри склада. Пользователь может сформировать информацию о местонахождении конкретного товара внутри склада, установить его наличие в разрезе конкретных параметров – срока годности, номера партии и т.д.

Планирование и принятие товаров

Функция планирования позволяет создавать и хранить информацию об ожидаемом поступлении товарно-материальных ценностей, включая сведения об источнике поступления продукции на склад. Такими источниками могут являться:

  • поставщики – при приобретении продукции;
  • покупатели – при возврате ранее приобретенной продукции;
  • другие складские помещения – при перемещении продукции между складскими помещениями в пределах одного предприятия;
  • производственные цеха – при оприходовании на склад готовой продукции.

С помощью функции планирования можно внести в программу информацию о товаре, напечатать ярлыки со штрих-кодами, подготовить площадки для размещения продукции, составить графики работы сотрудников, привлечь дополнительное оборудование и т.д. Функциональные возможности программы позволяют получать сведения об ожидаемых поставках в XML-формате из других баз данных.

Процесс приемки товарно-материальных ценностей включает в себя ряд операций:

  • разгрузка товара из транспорта поставщика;
  • идентификация и маркировка партии товара;
  • доведение продукции до состояния, пригодного для складского хранения;
  • учет поступившего товара;
  • проверка продукции на соответствие качественным характеристикам.

Оприходование товара на склад может осуществляться как в момент фактического поступления, так и на основании плановых сведений. При поступлении товарно-материальных ценностей в соответствии с плановыми показателями система выявляет несоответствия между запланированной и фактической поставкой. Пользователь может вывести список выявленных отклонений.

Размещение товарно-материальных ценностей внутри склада

Следующим этапом оприходования товара является его размещение в определенной области складского помещения. При использовании радиотерминалов определения места для размещения продукции может происходить непосредственно при приемке или по факту ее завершения.

Использование сервиса позволяет хранить продукцию в оптимальном месте, с учетом особенностей характеристик товара и требований к условиям хранения. Для каждой единицы товара можно задать индивидуальные условия хранения, что позволяет подбирать алгоритм работы для каждого типа хранения. Для каждого вида товара можно указать приоритетные параметры размещения – в пустые ячейки, в ячейки с аналогичным товаром, в занятые любым товаром ячейки и т. д.

При этом система анализирует габариты и массу товарно-материальных ценностей, подбирая только те ячейки, в которые можно поместить каждый товар физически.

Отбор, упаковка и отгрузка товара

Продукция со склада может отгружаться для разных категорий потребителей:

  • клиентам – при продаже товара покупателям;
  • поставщикам – при возврате продукции;
  • другим складам – при внутреннем перемещении товаров между складскими помещениями в пределах одной организации;
  • производству – при выдаче товарно-материальных ценностей на производственные нужды.

В программу вводятся данные о планируемых отпусках товара со склада, на основании которых проводятся подготовительные действия, например, подготовка площадки для отгрузки. В системе реализована возможность получения информации о планируемых отгрузках в формате XML из иных информационных баз данных.

После получения заявки на отгрузку происходит отбор необходимых товарных позиций, который может осуществляться одним или несколькими сотрудниками одновременно. Также в программе реализована возможность отбора нескольких заказов одним специалистом.

Отбор товара можно осуществлять с учетом различных параметров – срока изготовления, номера партии, полного высвобождения ячеек и т.д.

Упаковка продукции может быть осуществлена как непосредственно в процессе отбора, так и по окончанию отбора в специально предусмотренной зоне упаковки. При этом создается позиция груз, которая может сохраняться в складском помещении наряду с другими товарами. На грузовое место можно распечатать ярлык со штрих-кодом и упаковочный лист.

После исполнения всех процедур, отобранные, сформированные и упакованные грузы могут быть отправлены заказчику. Если клиент откажется от ранее заказанных товарно-материальных ценностей, то груз можно распаковать и вторично разместить в складских помещениях.

Внутрискладскиеоперации

Для формирования запланированных отгрузок и поддержания необходимого уровня запасов в складских помещениях организовано пополнение ячеек отбора и свободное перемещение продукции внутри склада. При этом осуществляется контроль над доступностью перемещенного товара и возможность его помещения в указанные сотрудником склада ячейки.

Инвентаризация

Для проведения полноценной ревизии сохранности товарной продукции на складе требуется полностью остановить всю работу складского помещения, включая приостановку отгрузки товара клиентам. Чтобы не парализовать работу склада, инвентаризация проводится в рабочем режиме, без остановки отгрузки.

Переучет товара проводится во время рабочего цикла, что позволяет минимизировать или вовсе исключить перерывы в функционировании склада.

В программе реализованы несколько разновидностей проведения инвентаризации:

  • конкретной ячейки для хранения или группы ячеек;
  • всех ячеек, в которых размещена определенная продукция;
  • выборочной области складского помещения;
  • пустых ячеек.

При помощи контрольно-ревизионных мероприятий можно также контролировать состав собранных к отправке грузов.

Проведение инвентаризации возможно по требованию оператора склада или с установленной периодичностью.

В момент проведения переучета пользователь может заблокировать конкретные ячейки, которые становятся недоступны для размещения или выбытия товаров. По окончании контрольных мероприятий блокировка снимается, и ячейки становятся доступны для складских операций.

По результатам проведенной ревизии выводится акт сверки, в котором отражена информация о потерянном и найденном товаре. Недостачи могут быть списаны со складских остатков.

Управление задачами

Функция управления задачами охватывает все этапы складского учета – планирование, выдачу и контроль над выполнением поставленных задач. Система позволяет установить для каждого работника склада доступные рабочие зоны и перечень выполняемых операций.

В момент выдачи конкретной задачи специалисту устанавливается время ее выдачи и имя сотрудника, который будет ее выполнять. В программе реализована возможность зафиксировать историю работы каждого специалиста, включая перечень задач, время их исполнения, количество товарных единиц и т.д. Такая детализация позволяет проанализировать работу каждого специалиста и разработать систему индивидуальных поощрений.

Задачи могут выдаваться двумя способами:

  • на бумаге – при этом отметки о выполнении делаются вручную, а после выполнения задачи бумажный носитель передается оператору, который вносит информацию в систему вручную;
  • on-line – с помощью радиотерминальной технологии. Все данные отражаются в системе работником склада самостоятельно, без участия оператора. При этом оператор может отслеживать ход выполнения задачи в режиме реального времени и влиять на работу сотрудников.

Радиотерминальная технология позволяет выполнять поставленные задачи с максимальной точностью и эффективностью.

Штрих-кодирование

В системе предусмотрена возможность маркировки товаров, ячеек или паллет при помощи специальных этикеток с нанесенным штрих-кодом, который формируется с учетом артикула и единицы хранения.

Штрих-код может быть напечатан на обыкновенном принтере или специальном устройстве для распечатывания этикеток. Система позволяет хранить внешние коды товаров или формировать собственные штрих-коды.

Расчет услуг ответственного хранения

Если складское помещение предназначено для хранения товарно-материальных ценностей, принадлежащих сторонним организациям, то владельцу склада необходимо установить модуль «Расчет услуг ответственного хранения». Этот сервис позволяет выполнять следующие задачи:

  • указывать стоимость услуг по складским операциям в разрезе собственников хранимой продукции, номенклатурных позиций и иных параметров;
  • вести учет всех проводимых с товаром операций по каждому владельцу отдельно;
  • учитывать выполненные услуги и определять цену по каждой операции;
  • формировать оперативную отчетность по оказанным услугам ответственного хранения;
  • учитывать товарные позиции в разрезе каждого владельца.

Производить расчет стоимости оказанных услуг по ответственному хранению можно в любой период времени.

Как подключиться к сервису

Заполните заявку

Свяжемся с вами и рассчитаем стоимость услуг

Выдаем вам доступ

Загружаем ваши базы в облако.

Готово

Работайте в привычных программах 1С с любого устройства 24/7

Внедряем облачные решения с 2009 года

Первый Бит - крупнейшая сеть партнеров 1С

  • 4000

    Активных клиентов

  • 24/7

    Работает тех.поддержка

  • 100 Тб

    Объем баз 1С в облаке

img